磁粉探傷機是利用不同工件進行缺陷處的漏磁場與磁粉的相互促進作用，它利用了中國鋼鐵工業(yè)制品加工表面和近表面存在缺陷（如裂紋，夾渣，發(fā)紋等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異，磁化后這些研究材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變，形成一個部分磁通泄漏處工件通過表面產(chǎn)生了漏磁場，從而可以吸引磁粉形成一定缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當?shù)墓庹窄h(huán)境條件下，顯現(xiàn)出一些缺陷以及位置和形狀，對這些磁粉的堆積問題加以分析觀察和解釋，就實現(xiàn)了磁粉探傷。
下面，磁粉探傷機廠家為您簡要介紹一下磁粉探傷的特點及其原理分析：
磁粉檢測是一個表面或近表面缺陷的工作件被磁化，當缺陷方向和磁場方向進入一定角度時，由于磁導率的變化，磁線從工作臺表面逃逸，導致磁場泄漏，吸附磁粉形成磁標記。這顯示了不連續(xù)的位置、形狀和大小。表面裂縫用磁性粉末進行檢測，與超聲波和射線檢測相比，其靈敏度高，操作簡單，效果可靠，可重復性好，缺陷易于識別。然而，這種方法僅適用于測試鐵磁材料的表面和近表面缺陷。
磁粉探傷可以檢測鐵磁性材料中的裂紋、發(fā)紋、白點、褶皺、夾雜物等缺陷。檢測靈敏度高，能直觀地顯示缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，檢測缺陷的可重復性好。廣泛應(yīng)用于管材、棒材、型材、焊接、機械加工和鍛造，特別是壓力容器的檢測。壓力容器常規(guī)檢驗規(guī)程規(guī)定，使用中的壓力容器檢驗方法主要是表面宏觀檢驗和無損檢驗，jb4730-94《壓力容器無損檢驗標準》規(guī)定，對鐵磁性材料表面應(yīng)首選磁粉檢驗。