磁粉探傷機(jī)施加磁場(chǎng)強(qiáng)度的方法和周向磁化規(guī)范
確定所施加磁場(chǎng)強(qiáng)度的方法
a.由周向磁化規(guī)范、縱向磁化規(guī)范給出的公式計(jì)算所需施加的磁化電流值及安匝數(shù)。
b.用標(biāo)準(zhǔn)試片估計(jì)法估計(jì)所施加的磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小。
c.由毫特斯拉計(jì)測(cè)定所施加的磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小。
2.周向磁化規(guī)范
a.直接通電法、正中心導(dǎo)體法、偏置中心導(dǎo)體法周向磁化規(guī)范推薦如下: ⅰ連續(xù)法 I=12-20D(檢驗(yàn)高磁導(dǎo)率制件的開口性缺陷) I=20-32D(檢驗(yàn)高磁導(dǎo)率制件的夾雜物等非開口性缺陷及低磁導(dǎo)率制件的開口 性缺陷) I=30-40D(檢驗(yàn)較低磁導(dǎo)率制件的夾雜物等非開口性缺陷) ⅱ剩磁法: I=30-45D(檢驗(yàn)矯頑力HC≥1kA/m,剩磁Br≥0.8T材料的開口性缺陷) 式中:I——磁化電流,D——制件直徑,mm;對(duì)非圓柱形制件D=周長(zhǎng)/π;偏置中心導(dǎo)體法制件直徑應(yīng)為中心導(dǎo) 體的直徑加兩倍制件壁厚
b.觸頭法周向磁化: 連續(xù)法:I=3.5-4.5L(板厚δ<19mm) I=4.0-5.0L(板厚δ≥19mm) 式中I——磁化電流,AL——兩觸頭間距,mm(推薦觸頭間距為150-200mm) c.環(huán)形件電纜法磁化規(guī)范 按2.4.2a計(jì)算,但要求用安匝數(shù)IN代替I(N為穿過制件空腔的軟電纜匝數(shù)