|
詳細說明:
該機為微機控制半自動濕法熒光磁粉探傷設備,特別適用于自動流水線上對鐵磁性小型零件的大批量磁粉檢驗。它以小型工業可編程序控制器(PLC)為電氣控制核心,對系統的夾緊、噴液、磁化、松開、下料等進行控制,能按規定程序完成除工件上下料、缺陷人工觀察以外的全部探傷過程,既可自動循環操作,又可自動單周操作和手動單步操作。
磁化電流連續可調,具有斷電相位控制功能和故障自診斷及狀態指示功能。該機磁化采用周向通電法,縱向磁軛法,一次磁化全方位檢測。其電極夾緊工件采用氣缸驅動,尾電極調整為電動移動。配有紫外燈,特別適用于熒光磁粉探傷。為避免工件因未能通電而產生漏檢,該機具有電流預選和欠流報警功能,并自動停止設備的自動循環過程。為了使磁懸液能夠均勻的噴灑在工件的表面上,在噴灑磁懸液的過程中,工件可做180°角的往復擺動(如不進行內噴灑可做成工件連續360°轉動)。
主要技術指標
1、周向電流:AC 0-2000A 連續可調 帶斷電相位控制
2、縱向磁勢:AC 0-20000AT 連續可調 帶斷電相位控制
3、退磁磁勢:AC 20000AT-0連續可調自動衰減
4、磁化方式:周向磁化、縱向磁化、復合磁化
5、電極間距: 0-1000mm 連續可調
6、退磁效果: ≤0.2mT
7、夾緊方式:氣動夾緊(氣源大于0.4MPa用戶自備)
8、尾架移動:電動
9、紫外線強度:距工件表而380mm處不小于1000μw/com2
10、探傷靈敏度:A型2號試片清晰顯示
11、生產節拍: 12S/件(300件/小時)
12、電 源: 三相四線 AC380V±10% 50Hz約120A(瞬時)
13、工藝流程:
人工裝件――夾緊――噴液(180°擺動)――磁化(噴液)――磁化――擺動觀察裂紋――退磁――人工卸件